沐鸣注册登录_定做液压模锻压力机

1、液压机、热模锻压力机、机械压力机为代表的锻压机械设备是干啥的

液压机分水压机和油压机，顾名思义，水压机使用水做工作介质，油压机使用抗磨液压油做工作介质。机械压力机是根据机械传动，产生一定的工作压力，常见的有曲轴压力机和摩擦压力机等。液压机和机械压力机，普遍用冲压成型和锻压成型工艺中。
热模锻压力机是根据使用工艺命名的，属于锻压工艺。除了热模锻压力机，还有自由锻，还有等温锻等工艺。热模锻，基本上就是在加热金属工件达到一定的温度后，将工件放到模具中，利用压力设备的压力，使工件达到期望的形状。自由锻，是没有模具的，在一定压力下，将工件锻打成形，并改变工件的内部结构。除了这两种锻造工艺，还有等温锻造工艺，多用于航空制件的锻压。
液压机由于其压力的无级可调，调速性优于机械压力机，所以还用于一些特殊行业，比如粉末材料的成型。有些汽车内部的变速齿轮，就是采用液压机将金属粉末压制成型后再进行烧结、车削加工，这种工艺生产的制件，有利于润滑油的渗透，从而保证零件的使用寿命。还有些大型板、轴类的零件校正校平工艺，也可以采用液压机实现。

2、什么是大型模锻压力机啊？？有图片更好啊？？？

在自由压力机上加上模具就是模锻压力机。
呵呵，暂时不能传图片，有机会再传，不过你可以直接问厂家
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新乡市中原起重机有限公司

3、锻造1公斤左右的锻件（模锻），用磨擦压力机好还是快锻液压机好？或是伺侍液压机？请推荐，用多少吨位的

热模锻 快 效率高 价位偏高 螺旋压力机 速度一般 价位适中 液压机 速度偏慢 价位一般 这个要看你的每个月的产量，和初始资金了。 如果资金到位，订单不断地话 建议用热模锻 资金有限 订单挺多 用电动螺旋 就一部分订单的话 用液压机

4、锻造加工的设备有哪些

锻造设备的种类繁多，锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。
锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说，中小型自由锻件选用自由锻锤；大型锻件选用自由锻锤或水压机；大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤；难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。
世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。

5、1000吨左右 铝合金锻压，要热模锻压力机，还是电动螺旋压力机，还是液压机好呢？

热模锻 快 效率高 价位偏高

螺旋压力机 速度一般 价位适中回

液压机 速度偏慢 价位一般

这个要看你的每答个月的产量，和初始资金了。

如果资金到位，订单不断地话 建议用热模锻

资金有限 订单挺多 用电动螺旋

就一部分订单的话 用液压机 不用了还可以改成别的用途

6、什么是模锻液压机?

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。 FP热模锻压力机特点： 生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。 打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

7、热模锻压力机有哪些

模锻就是模具锻造，锻造就一定要用压力机，热就是加热后的，所以热模锻压力机就是将毛坯加热后用模具锻造的压力机。压力机一般有气压的，液压的还有曲柄压力机，但一般曲柄压力机由于有效行程短大部分用于冷冲压。至于用途比如一些汽车零部件就需要用热模锻压力机来加工毛坯。例如转向节。

8、请教高手：自由锻液压机与热模锻压力机区别，谢谢！

热模锻压力机，一般是指曲柄压力机。
压力机有液压机、曲柄压力机、螺旋压力机。
新型伺服压力机上进行自由锻、模锻是发展方向，将全面淘汰锻锤。
新型伺服压力机由科汇的开关磁阻伺服电机驱动，高效节能、智能自动化、数控压力，锻件成形精度高，实现了少无飞边，少无切削加工。